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- 產品品牌:河北冀泵源
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
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- 有效期至:長期有效
河北冀泵源(圖)-zjl立式渣漿泵-福建立式渣漿泵 :
渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵廠家所謂立式渣漿泵,是指泵軸位置與水平面的關系分為臥式渣漿泵和立式渣漿泵。
概念:泵軸位置與水平面平行時稱為臥式渣漿泵;泵軸位置與水平面垂直時叫做立式渣漿泵。因為一般立式渣漿泵用在漿池坑來抽渣漿,泵頭部分要放在液面以下,所以又稱液下渣漿泵,但并不是所有的整體全部潛入水中,如果電機等其他非泵頭部件也投入到渣漿中的泵稱為潛水渣漿泵。
類型:立式渣漿泵的類型主要以EVM,SP立式渣漿泵為主,WO類型屬于潛水渣漿泵。
結構特點:過流部件:該系列泵為立式渣漿泵,浸入液下工作。該型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。EVR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。軸承組件:軸承采用油脂潤滑。根據渣漿池液面的高低,可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。在池水深度有較高要求下,可以采用定制加長軸。軸封(密封):不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。 傳動方式:有V型三角帶傳動和彈性聯軸器傳動等。整體性能:采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運行,使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
應用:立式渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環保等部門。






渣漿泵常見故障:
(1)泵不轉;
(2)泵流量不足;
(3)填料處露;
(4)泵振動,有噪音;
(5)軸承發熱;
(6)軸承壽命短。
處理措施:
(1)渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應采取更換。如填料口漏氣,應壓緊填料。輸送高度過高,管內損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力。
(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重,需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
(4)主要有以下5點原因:
①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;
②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。
③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。
④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況,強化進氣的均勻穩定性。
⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
(5)主要有以下5點原因:
①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。
④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
(6)主要有以下4點原因:
①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。
③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。
④潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用
ZJL型是瑞特渣漿泵廠家主要產品之一,ZJL型渣漿泵為單級、單吸、立式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論,按損失原則設計。
ZJL是軸向吸入單級單吸立式渣漿泵
100ZJL-34渣漿泵具體參數:流量:74-293m3/h
揚程:5.5-36.8m
效率:65.8%
汽蝕余量:2.5m
軸功率:7.4-33.5KW
功率:15-45KW
吐出口直徑:100mm
轉速:700-1480
泵重量:850kg
間斷通過粒度:14mm
100ZJL-34渣漿泵產品特點:1.具有高抗磨性
2.抗腐蝕性
3.抗沖擊性能
4.使用壽命長等特點
ZJL渣漿泵適用范圍:主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。